聚氨酯直埋保溫管施工驗收標準

　�、俦砻嫱垦b施工時和施工后，應對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。

　�、� 涂裝后的處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，無皺皮，起泡，流掛，漏涂等缺陷。

　�、弁垦b漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。

　　2、質量檢測

　�、� 質量檢測根據設計規定采用抽樣檢測的方式進行。

　�、谟媚恳曋鸶鶛z查。覆蓋層表面應均勻、平整、無氣泡、皺褶、凸瘤及壓邊不均勻等覆蓋層缺陷

　�、燮崮ず穸扔么判詼y厚儀測定，在單節螺旋鋼管的兩端和中間的圓周上每隔1.5米測一點，漆膜厚度應滿足兩個85：即85的測點厚度達到設計要求，達不到厚度的測點，其小值應不低于設計厚度的85;

直埋保溫管內壁施工工藝流程

　1、管道除銹

　　涂底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。采用噴砂除銹其質量標準達到Sa2.5級。

　　2、管子表面除銹后涂底漆，之間時間間隔不超過8小時，涂底漆時，基面應干燥。底漆涂刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現象，管兩端150～250mm范圍內不得涂刷。

　　3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃絲布，底漆和遍面漆涂刷的時間間隔不超過24小時。

　　4、環氧煤瀝青涂料采用雙組份，常溫固化型的涂料;玻璃絲布采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、中堿、經緯密度為10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃絲布。面漆涂刷后立即包扎玻璃絲布，玻璃絲布的壓邊寬度為30～40mm，接頭搭接長度不小于100mm，各層搭接接頭相互錯開。玻璃絲布油浸透率達95以上，不得出現大于50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm階梯形搭茬。

　　5、管道接口處施工要在焊接試壓合格后進行，新舊防腐壓邊不小于50mm，接頭搭接長度不得小于100mm，接茬處應粘接牢固、嚴密。

　　6、直埋保溫管外壁涂層機構：一底兩面一布兩面，干膜總厚度400µm。

　　7、直埋保溫管內壁涂層機構：一底三面，干膜總厚度300µm。

輸水管道內壁防腐保溫管性能特點

　　輸水管道內壁IPN8710防腐保溫管性能特點，IPN8710防腐保溫管飲用水防腐涂料是一種無毒飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味，固化后無毒。涂膜結構致密，防水滲透性好，附著力強，涂膜堅韌豐滿。 IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網絡，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優異，附著力強。

　　IPN8710防腐保溫管：由環氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優異無毒，抗微生物的侵蝕。